氧化鋯陶瓷注射成型技術來源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成型的，那么氧化鋯陶瓷注射成型應該注意哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

脫脂:本工序又稱去掉粘結劑,通常升溫速度為3~5°C/b ,約進行5~ 10日，但在0.5MPa壓力的保護氣氛下進行時40小時可結束脫脂。

氧化鋯陶瓷零件

燒結:熱工等參數可根據氧化鋯陶瓷的種類而定，燒結中的線收縮率約為15-20%，形狀比較復雜或壁較厚的工作容易在燒結中產生裂紋應注意防止。

原料的流動性:注射成形所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比 ，下同)的粉末和10 ~ 20%的粘結劑組成，粘結劑在脫脂工序中去掉，因此添加量以最低限度為宜。

但應注意若添加量不足會影響成形效果，此外陶瓷顆粒的流動性在粒度越小形狀越偏離球形時越差，因此應用盡可能簡便的方法對流動性進行測試。

氧化鋯陶瓷切刀

成形條件產生的缺陷:成形條件如果不正確,會產生各種缺陷，其中最關鍵的是熔焊線條，若成形體帶有通孔或盲孔，則容易出現這種缺陷。

因此必需注意模具的設計，特別是開口的類型、位置、大小及個數，同時應注意注射成形的注射溫度和速度間的平衡。

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