由于特種陶瓷材料的高硬度和高脆性，使其很難加工，特別是直徑1mm以下的深孔和深槽，目前采用較多的是激光加工。激光加工的原理是利用激光的高亮度和高定向性的特點，把光能集中在空間的一定范圍內，從而獲得比較大的光功率密度，產生幾千度到上萬度的高溫，在這種高溫下使陶瓷材料迅速融化甚至汽化。
 激光加工的這種工作原理決定了激光加工的諸多缺點：
1.經(jīng)激光加工后的工件存在著熔融凝固層和裂紋缺陷。
2.由于激光經(jīng)過一個聚焦的過程，激光加工出來的孔洞會呈現(xiàn)錐形或桶形。
3.激光打孔的深徑比不超過10厚度不搞過2mm，對于一些較厚的產品無法工。
針對激光加工的種種缺陷宜春市三信精密陶瓷研發(fā)出新的工藝，對特種陶瓷深微孔、深槽進行精密加工和切割，加工直徑可達0.05mm，深度可達12mm，并且陶瓷孔圓度好、精度高、表面粗糙度好。
 
 
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